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泰安燊豪化工有限公司

      氯化镁

   白色氯化镁

1.化学名称：氯化镁                                                                    

2.分子式：MgCl2·6H2O                                                                  

3.分子量：203.30                                                                  

4.性状：片状或粒状，白色，易溶于水，在潮湿空气中易潮湿。    

化学名称：六水氯化镁

分 子 式：MgCl2.6H2O

分 子 量：203.31，易溶于水和乙醇

***指标：

白色结晶体，呈柱状或针状，有苦味。纯品为无色单斜晶体。工业品往往呈黄褐色，含氯化镁约40～50%，还含有***镁、氯化物等杂质，有苦涩味。易溶于水和乙醇，在湿度较大时，容易潮解。116～118℃热熔分解。

　　与氧化镁和水混合则成镁水泥：MgCl2·6H2O＋3MgO＋4H2O→MgO·MgCl2·10H2O。

　　与碱金属或碱土金属的氢氧化物起反应，则生成氢氧化镁沉淀，再加强热则生成重质氧化镁，MgCl2·6H2O＋Ca(OH)2→Mg(OH)2+C***2＋6H2O，Mg(OH)2→MgO(重质)+H2O。

　　通CO2于MgCl2水溶液中，则生成碳酸氢镁而溶解，再加热80～90℃，则生成碱式碳酸镁。或与纯碱或碳氨起反应也生成碱式碳酸镁。这二种碳酸镁再加热则转化为轻质碳酸镁。

　　与硅酸钠起反应，则生成硅酸镁沉淀；与磷酸或磷酸钠起反应，则生成磷酸镁沉淀。

　　六水氯化镁在冶金工业中，用作耐火材料和砌炉壁的粘合剂，是生产二号熔剂和冶炼金属镁的原料。在化学工业中是生产各种镁盐的原料。在食品工业中是蛋白质凝固剂，生产豆制品。在建筑工业中，是生产镁水泥的原料，在冬季施工时用做防冻剂。在农业中可以生产棉花脱叶剂。2，将六水合氯化镁和氯化铵混合，加入少量水，稍加热，使其溶解，在搅拌下加热浓缩，析出白色结晶，冷却后，将白色结晶粉碎，即可制得氯化铵合氯化镁一水合物(MgCl2·NH4Cl·H2O)。此外还可用做煤矿防火剂、公路防尘剂、稳定土壤。

用途：

　　1.冶金行业：

　　用以制造耐火材料和砌炉臂的粘合剂，并是制造二号熔剂和冶炼金属镁的原料。

　　2.化学工业：

　　主要用于制作各种镁盐，如氧化镁、氢氧化镁，碳酸镁，烟火固引剂，也用作防冻剂的原料。

　　3.建筑材料：

　　与菱苦土（MgO）制成坚硬的耐腐蚀的镁氧水泥，可制***造大理石，苦土瓦，地板，天花板，装饰板，防火板，大棚支架，隔墙板，菱镁井盖，浴缸，门窗框以及活动房屋等。

　　4.机械工业：

　　日常生活中，用菱苦土可制成机械包装箱，三角垫棱和家具等，是“以土代料”的好材料。

　　5.食品行业：

　　用卤水（食品级氯化镁水溶液）点制的豆腐较石膏点制的豆腐，质嫩味鲜，还用作部分食品的添加剂。

　　6.交通行业：

　　用作道路化冰融雪剂，化冰速度快，对车辆腐蚀性小, 高于氯化钠效果。

　　7.***：

　　用氯化镁制成“卤干”可作药。

　　8.农业：

　　可用做制镁肥，钾镁肥和棉花脱叶剂。

执行标准是氯化镁生产中不能忽视的关键问题

　　氯化镁执行标准是氯化镁的生产中一项非常重要的标准。如果说我们在生产产品的时候不注意执行标准的话，生产出来的产品就属于质量不过关的产品。虽然说现在推广创新生产，也不应该脱离标准的要求。因为这样才能让我们在日常使用的时候更加的放心。所以说，执行标准是氯化镁的生产中特别重要的一项工作。　　工业氯化镁执行QB/T2605-2003《工业氯化镁》的标准，标准规定了工业氯化镁的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存，适用于以制盐母液或天然氯化镁为原料，经加工制成的工业用氯化镁。主要用于制金属镁、冷冻盐水、陶瓷，并用于填充织物、造纸等方面。　　而用于生产菱镁制品的工业氯化镁则执行WB/T1018-2002《菱镁制品用工业氯化镁》的标准，标准规定了菱镁制品用工业氯化镁的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存，适用于以制盐工业中排放的盐卤液经提取钾盐的母液而制成的工业氯化镁。　　我们在生产的时候一定需要严格按照执行标准的要求来进行，只有这样才能保证氯化镁的质量，也可以让用户对产品更加的放心。

海绵钛中残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响

海绵钛是轻而质地坚硬且呈蜂窝状的疏松产品，不能直接应用于钛制产品生产，必须经过高温熔炼成致密的钛锭才能应用于钛材加工。用海绵钛在真空自耗电弧炉熔炼钛及钛合金，需要将海绵钛颗粒及合金料压制成块，组焊成自耗电极使用。铸锭熔炼是在密闭的真空室中进行的，熔炼过程中不可能对熔体进行化学成分调整，故海绵钛对铸锭质量的控制起着非常重要的作用。镁热还原法生产的海绵钛中，不可避免地会残留有氯化镁，这些氯化镁会对电极、铸锭及熔炼设备产生不良影响。食品添加剂，作为矿物质补充剂、日本清酒发酵助剂、肉类食品***改进剂、运动员饮料。因此，研究海绵钛中残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，对生产实践中提高产品质量具有重要的意义。

　　残留氯化镁吸湿引起电极表面出现析出物。镁热法生产的海绵钛残留物主要为氯化镁，在空气中易潮解生成水合物。该水合物呈白色，含水多少与接触的空气潮湿程度、接触时间成正比。熔炼加热过程中，含水氯化镁分解出的水汽和氧化镁，会增加铸锭的含氧量。已有研究表明，因氧偏析，钛材容易出现发亮的富α层。不同的产品价格差异也是比较大的，因此我们选择的时候一定要注意，确定自己所需要的产品种类，这样才能选择到合适的产品。在轧制过程中，富α层界面两侧的变形不协调，导致局部应力提高，材料脆化，从而引起开裂。

　　残留氯化镁对铸锭表面的影响也很大。铸锭表面的沉积物由细小的氧化物、氯化物等夹杂逐层沉积构成。覆盖在氧化物表面的无水氯化镁，在空气中冷却吸湿、溶解，汇集大量水分。当沉积的氯化镁较多时，放置一段时间，还会出现氯化镁水溶液。铸锭的残余热量会使氯化镁溶解形成的溶液蒸发部分水分，但不能完全脱除水分，因而沉积物粘滞、附着在铸锭表面，不易清除。C：交通行业：用作道路化冰融雪剂，化冰速度快，对车辆腐蚀性小，高于氯化钠效果。将表面有这种“黑壳”或“黑斑”的一次铸锭直接入炉，进行二次熔炼，势必会带入大量水分和氧化物夹杂，既增大了真空熔炼控制难度，又使铸锭易产生气孔、夹杂等质量缺陷。

　　残留氯化镁对真空熔炼过程的危害主要有4点：增大发气量，降低熔炼真空度;增加气体杂质含量和气孔数量;残留高熔点颗粒，增大裂纹倾向;以及腐蚀真空系统，降低设备寿命。

　　镁热还原法生产的海绵钛，不可避免会残留有氯化镁。要减少氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，除了选择氯化镁含量低的海绵钛外，可以从以下几方面着手：

　　(1)避免海绵钛长时间暴露在空气中。要求从海绵钛拆封到进真空炉这段时间需严格按工艺规程控制操作。尤其是在阴雨季节，应尽量缩短打开海绵钛包装桶到压制成电极的时间，称混料运送海绵钛颗粒过程加防护罩。

　　(2)杜绝海绵钛与水接触。存放海绵钛的场所，严禁用水冲洗。与海绵钛接触的设备、器具，如果用水冲洗过，重新使用前须吹干。被水浸过的海绵钛严禁直接使用。

　　(3)余料防水储存。批次压制电极常剩余海绵钛料，须按批号存放在有盖容器内，密封，且存放时间不宜过长。重新使用前，必须加热烘烤处理。若遇阴雨天气，应适当提高加热温度。配高牌号铸锭应不用或尽量少用余料。

　　(4)熔炼稳定操作，减少电流冲击。在熔炼过程中，电弧不稳定、电流冲击大，铸锭表面出现鱼鳞状波纹、刺现象就严重，就越容易沉积挥发物。

　　(5)及时清除沉积物。电极、铸锭表面和真空系统内的沉积物***无利，必须按清除程序和制度及时清除。