武汉高纯水滑石销售常用指南「多图」

泰安燊豪化工有限公司

          氯化镁

       白色氯化镁

1.化学名称：氯化镁                                                                    

2.分子式：MgCl2·6H2O                                                                  

3.分子量：203.30                                                          

4.性状：白片状或粒状，易溶于水，在潮湿空气中易潮湿。

卤水点豆腐就是应用了它这种特性而将豆浆凝结成了豆腐的。接下来我们就来详细的了解一下这种特点，并且了解一下氯化镁结晶是如何做的。    氯化镁絮凝作用的基本原理是改变固体颗粒的表面电性，预先形成一部分较大的絮团，这些絮团再相互抱团沉淀。例如做豆腐，卤水点豆腐。这个必须用食品级氯化镁，只需少量的氯化镁，就能形成很大的作用。有关融雪剂，国内外目前都做不到弃之不用融雪剂，国外目前也只能做到大限度地减少使用，强化机械化清扫。 

氯化镁主要用于制金属镁，用做灭火剂、冰盐冷冻剂，也应用于陶瓷、纺织、造纸等工业。氯化镁溶液跟氧化镁按一定比例混合，俗称镁氧水泥，质坚硬耐磨，如加入木屑、刨花做填料可制***造大理石、刨花板等。将氯化镁跟镁砂混合，可做炼钢炉衬里。海水及盐卤中均含氯化镁。用氧化镁或菱苦土跟盐酸反应可制得。可以说氯化镁价格的变化会对我们的生活产生直接影响，那么影响氯化镁价格的因素都有哪些。

海水含氯化镁0.32% (质量)，是目前生产氯化镁的主要原料。地下咸水也是生产氯化镁的重要资源。亦可由菱镁矿(MgCO3)与盐酸反应而制得。主要用于制镁工业。电解氯化镁混合物熔体，镁离子在阴极放电析出镁。1982年统计，世界电解镁的原料(氯化镁)1/3多来自海水。氯化镁易吸湿，纺织业用它填充织物以保持棉花的湿度而使其柔软，每年用量以万吨计。氯化镁在水中溶解度为54.2克/100毫升，与冰混合用作冷冻剂。氯化镁溶液与氧化镁混合所得稠浆数小时后凝成固体，称镁质水泥，坚硬耐磨并易于磨光，用于补牙;在凝固前与木屑、锯末等混合，用于制桌面、地板等;亦可用于制造砂轮及用作粘合剂。分子式：MgCl2·6H2O泰安燊豪化工有限公司成立于2012年4月，坐落于五岳之首的泰山脚下，位于泰安市大汶口石膏工业园，公司已通过GB/T19001-ISO9001：2008质量管理体系认证，并取得了食品添加剂氯化镁的《食品生产许可证》。此混合物凝固原理是形成—Mg—O—Mg—O—Mg—型长链，而以OH-或Cl原子为链的末端。

氯化镁用作粒状化肥和棉花脱叶剂的原料; 树脂盐析促进剂；糖结晶促进剂；高浓度水溶液可使冰点大大降低(21%时为-30℃)，可用作冷冻剂及公路防结冰剂；低温用消泡剂、灭火剂；陶瓷原料；造纸填料;太阳能设备的蓄热体;废水处理时的絮凝剂;我国GB2760—96 规定可用豆制品的凝固剂;脱水剂;废气中氢气的吸收剂，采用石灰法吸收时的添加剂，可改善吸收效果;食品添加剂，作为矿物质补充剂、日本清酒发酵助剂、肉类食品***改进剂、运动员饮料；人工海水添加剂；作输液及人工透析液；建筑材料及电炉修补材料；电解熔融生产金属镁的原料；因此详情你可以直接咨询氯化镁生产厂家，要是少量的话，也可以问问当地的供应商。有机反应催化剂；镁水泥原料；羊毛精制剂。

海绵钛中残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响

海绵钛是轻而质地坚硬且呈蜂窝状的疏松产品，不能直接应用于钛制产品生产，必须经过高温熔炼成致密的钛锭才能应用于钛材加工。用海绵钛在真空自耗电弧炉熔炼钛及钛合金，需要将海绵钛颗粒及合金料压制成块，组焊成自耗电极使用。铸锭熔炼是在密闭的真空室中进行的，熔炼过程中不可能对熔体进行化学成分调整，故海绵钛对铸锭质量的控制起着非常重要的作用。镁热还原法生产的海绵钛中，不可避免地会残留有氯化镁，这些氯化镁会对电极、铸锭及熔炼设备产生不良影响。因此，研究海绵钛中残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，对生产实践中提高产品质量具有重要的意义。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴防***手套。

　　残留氯化镁吸湿引起电极表面出现析出物。镁热法生产的海绵钛残留物主要为氯化镁，在空气中易潮解生成水合物。该水合物呈白色，含水多少与接触的空气潮湿程度、接触时间成正比。熔炼加热过程中，含水氯化镁分解出的水汽和氧化镁，会增加铸锭的含氧量。已有研究表明，因氧偏析，钛材容易出现发亮的富α层。在轧制过程中，富α层界面两侧的变形不协调，导致局部应力提高，材料脆化，从而引起开裂。公司主要从事食品级氯化镁、白色氯化镁、二水氯化镁、无水氯化镁、碳酸镁、氢氧化镁、氧化镁、水滑石等无机精细化工产品的生产与销售。

　　残留氯化镁对铸锭表面的影响也很大。铸锭表面的沉积物由细小的氧化物、氯化物等夹杂逐层沉积构成。覆盖在氧化物表面的无水氯化镁，在空气中冷却吸湿、溶解，汇集大量水分。当沉积的氯化镁较多时，放置一段时间，还会出现氯化镁水溶液。铸锭的残余热量会使氯化镁溶解形成的溶液蒸发部分水分，但不能完全脱除水分，因而沉积物粘滞、附着在铸锭表面，不易清除。将表面有这种“黑壳”或“黑斑”的一次铸锭直接入炉，进行二次熔炼，势必会带入大量水分和氧化物夹杂，既增大了真空熔炼控制难度，又使铸锭易产生气孔、夹杂等质量缺陷。在化学工业中是重要的无机原料，用于生产碳酸镁、氢氧化镁、氧化镁等镁产品，也用作防冻剂的原料等。

　　残留氯化镁对真空熔炼过程的危害主要有4点：增大发气量，降低熔炼真空度;增加气体杂质含量和气孔数量;残留高熔点颗粒，增大裂纹倾向;以及腐蚀真空系统，降低设备寿命。

　　镁热还原法生产的海绵钛，不可避免会残留有氯化镁。要减少氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，除了选择氯化镁含量低的海绵钛外，可以从以下几方面着手：

　　(1)避免海绵钛长时间暴露在空气中。要求从海绵钛拆封到进真空炉这段时间需严格按工艺规程控制操作。尤其是在阴雨季节，应尽量缩短打开海绵钛包装桶到压制成电极的时间，称混料运送海绵钛颗粒过程加防护罩。

　　(2)杜绝海绵钛与水接触。存放海绵钛的场所，严禁用水冲洗。与海绵钛接触的设备、器具，如果用水冲洗过，重新使用前须吹干。被水浸过的海绵钛严禁直接使用。

　　(3)余料防水储存。批次压制电极常剩余海绵钛料，须按批号存放在有盖容器内，密封，且存放时间不宜过长。重新使用前，必须加热烘烤处理。若遇阴雨天气，应适当提高加热温度。配高牌号铸锭应不用或尽量少用余料。

　　(4)熔炼稳定操作，减少电流冲击。在熔炼过程中，电弧不稳定、电流冲击大，铸锭表面出现鱼鳞状波纹、刺现象就严重，就越容易沉积挥发物。

　　(5)及时清除沉积物。电极、铸锭表面和真空系统内的沉积物***无利，必须按清除程序和制度及时清除。